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導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機(jī)/注塑模溫機(jī)

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機(jī)/注塑模溫機(jī)是用來控制注塑機(jī)模具的溫度。主要應(yīng)用于模具的加熱/恒溫。采用模具回油經(jīng)間接冷卻的方式，再通過泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具，來達(dá)到加熱與恒溫的要求，確保穩(wěn)定的溫度控制。在生產(chǎn)過程中對(duì)工藝的調(diào)節(jié)和提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量起到了不可替代的作用。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機(jī)/注塑模溫機(jī)功能：

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為大型熱油溫控設(shè)備，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備，并能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。是一種新型、安保、效高節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）能提供高溫?zé)崮艿脑O(shè)備；高溫油式模溫機(jī)以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)，油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作，如此循環(huán)往復(fù)。注塑模溫機(jī)能提高產(chǎn)品的成型效率，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的外觀，減少產(chǎn)品的缺陷。加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。因?yàn)樽⑺苣＞叩臒崞胶饪刂谱⑺軝C(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。我們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，如果遇到不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟群苡锌赡軐?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。不僅對(duì)生產(chǎn)周期造成影響，而且還對(duì)填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具也會(huì)因?yàn)榻?jīng)常收到冷熱沖擊導(dǎo)致產(chǎn)生熱裂，縮短設(shè)備的使用壽命。所以注塑模溫機(jī)的作用主要是通過加快成型效率以及降低不良率、次品率來降低質(zhì)量成本以及延長設(shè)備的使用壽命。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機(jī)/注塑模溫機(jī)特點(diǎn)：

1，采用歐姆龍系列溫控儀，內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定，控溫范圍廣，控溫準(zhǔn)確。

2，電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。 進(jìn)口品牌組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度準(zhǔn)確穩(wěn)定。

3，微電腦控制、5路單片電路板、雙組PID、加熱制冷可自主運(yùn)行。

4，采用進(jìn)口高溫泵浦，運(yùn)行快準(zhǔn)，傳熱效果明顯、噪音低、無滲漏。

5，加熱元件的發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn)，制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象。

6，不銹鋼一體成型，管阻小，加熱均勻，加熱功率切換功能。